
Когда слышишь ?защитный наматрасник устойчивый к загрязнениям?, первое, что приходит в голову — это плотная ткань с пропиткой. Но на практике оказывается, что 70% жалоб от отелей связаны как раз с тем, что пропитка вымывается после 30 стирок, оставляя разводы. Мы в ООО ?Баодин Лундун Текстиль? через это прошли — в 2021 году пришлось заменить всю партию для сети мини-отелей в Сочи, где материал начал скатываться после химчистки.
Основной покупатель редко пишет прямо ?нужна защита от пятен крови и мочи?. В спецификациях обычно обходят формулировками ?устойчивость к бытовым загрязнениям?, хотя тестируем мы всегда на сложных случаях. Например, для проекта в Геленджике использовали наматрасники с мембранной прослойкой — теоретически идеально, но прачечные жаловались на длительное высыхание.
Кстати, про истирание. ГОСТ 11209-85 устарел для современных тканей, поэтому мы разработали свой тест: 500 циклов стирки при 75°C с отжимом 800 об/мин. После 300 циклов дешевый полиэстер с покрытием PU начинает трескаться в складках — это видно только под микроскопом, но для сети отелей разница в сроке службы на 2 года.
Сотрудничали с хостелами в Москве — там ключевым оказался показатель воздухопроницаемости. Гости жаловались на потливость при использовании непромокаемых моделей, хотя по документам все соответствовало нормам. Пришлось пересматривать конструкцию: вместо сплошной полиуретановой пленки стали делать точечную спайку волокон.
Сейчас на сайте donglongtextile.ru мы указывает не просто ?водоотталкивающая пропитка?, а конкретный состав — DWR на фторуглеродной основе. Но и здесь есть нюанс: европейские стандарты по фтору ужесточились, пришлось переходить на C6 вместо C8, хотя по износостойкости разница до 15%.
В 2022 году пробовали комбинировать хлопок с бамбуком — для экопозиционирования. На практике оказалось, что при активном использовании бамбуковое волокно истончается быстрее, плюс проблемы с стабильностью цвета после хлорирования. Сейчас тестируем Tencel с полиэстером — дороже, но по истираемости результаты лучше на 40%.
Для санаториев в Крыму важна устойчивость к плесени — обычные защитные наматрасники в условиях влажности теряли свойства за сезон. Добавили ионы серебра в наполнитель, но пришлось увеличивать плотность плетения до 210 г/м2, что повлияло на жесткость. Клиенты выбирали между долговечностью и комфортом — большинство предпочли первый вариант.
Мало кто учитывает, что устойчивость к загрязнениям зависит от условий хранения. Отгрузили партию в Краснодар — склад без климат-контроля, через месяц на ткани появились желтые пятна. Пришлось разрабатывать упаковку с силикагелем и антимикробными пакетами.
С гостиницами премиум-класса работаем по принципу ?подменный фонд? — пока одни наматрасники в стирке, другие в использовании. Но здесь столкнулись с проблемой маркировки: обычные бирки отрывались в промышленных стиральных машинах. Перешли на вышивку лазером — дороже, но сохраняется даже после химчистки.
Интересный кейс был с сетью апартаментов: они требовали, чтобы защитный слой был не только сверху, но и по бокам. Пришлось перекраивать лекала — увеличился расход материала, но зато исключили протечки при перемещении матраса.
Часто заказчики экономят на наматрасниках, покупая модели за 800 руб/шт вместо 1500. Но если посчитать стоимость цикла — дорогие служат 4 года при ежедневной эксплуатации, дешевые меняют каждые 1.5 года. Мы в ООО ?Баодин Лундун Текстиль? сейчас готовим калькулятор для клиентов, где учитывается не только цена, но и затраты на стирку.
Для бюджетных отелей предлагаем модель ?Комби? — с одной стороны влагозащитная мембрана, с другой — обычный хлопок. Переворачивают в зависимости от ситуации. Не идеально, но позволяет сократить первоначальные вложения на 30%.
Сейчас тестируем новое покрытие с наночастицами диоксида титана — теоретически должно самоочищаться под УФ-лучами. Но пока результаты нестабильные: в номерах с северными окнами эффект слабее. Дорабатываем технологию.
Смотрел недавно европейские исследования — там экспериментируют с самовосстанавливающимися полимерами. Пока дорого: себестоимость такого защитного наматрасника около 7000 руб, но для люксовых отелей может стать решением.
В нашем производстве постельных принадлежностей перешли на трёхслойные материалы с армирующей сеткой — не так маркетингово ярко, зато реально увеличило стойкость к деформации на 60%. Особенно важно для медицинских учреждений, где матрасы часто переворачивают.
Коллеги из Турции используют медно-никелевое напыление — интересная технология, но у нас не прижилась из-за сложности утилизации. Хотя по показателям устойчивости к истиранию их образцы выдерживали до 800 циклов.
Сейчас главный вызов — совместить экологичность и долговечность. Биоразлагаемые материалы пока не выдерживают интенсивных нагрузок, но работаем над гибридными решениями. Как показала практика, идеального решения нет — есть оптимальное для конкретного случая.